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不同沖壓工藝生產(chǎn)混凝土泵管的研究

由于泵管混凝土泵管的形狀、尺寸和精度不同,沖壓工藝的類型也不同。根據(jù)其變形特點(diǎn),可分為以下兩類。

(1)分離過程。沿某一輪廓線分離板材以獲得具有一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓件(通常稱為沖裁件)的過程。分離過程主要包括沖孔、落料、切邊等過程。

(2)混凝土泵管成型工藝。沖壓零件的加工過程使材料在不開裂的情況下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得一定的形狀、尺寸和精度的混凝土泵管。成形工藝主要包括彎曲、拉伸、翻邊、脹形、縮頸等。此外,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,通常將兩個(gè)以上的基本工序組合成一個(gè)工序,如沖裁和拉伸、切割和彎曲、沖孔和翻邊等。這被稱為復(fù)合過程。在實(shí)際生產(chǎn)中,批量生產(chǎn)的絕大多數(shù)零件都是通過復(fù)合工藝完成的。沖壓件的沖壓過程實(shí)質(zhì)上是金屬板材的塑性變形過程。塑性變形的基本理論已經(jīng)在塑性加工力學(xué)的著作中詳細(xì)而系統(tǒng)地討論過了,這里只對相關(guān)的理論作一個(gè)簡要的說明。

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