在工藝規(guī)范內(nèi)，粘度也很小。當(dāng)使用該溶液時(shí)，由于溶液中相關(guān)組分比例的變化，在一定時(shí)間后，溶液的粘度增加了工藝規(guī)格上限的溫度。有時(shí)耐磨泵管往往需要滿(mǎn)足輕量化要求。因此，拋光過(guò)程中溶液撕裂能的上限不能滿(mǎn)足工件的實(shí)際溫度調(diào)節(jié)。對(duì)于尚未加熱的，可先進(jìn)行低溫試驗(yàn)和高溫試驗(yàn)。對(duì)于加熱過(guò)的，可以先在高溫下再在低溫下進(jìn)行測(cè)試，這樣不僅可以節(jié)約能源消耗，而且通常會(huì)造成“兩低”現(xiàn)象。耐磨泵管拋光液溫度過(guò)低，拋光液過(guò)低。解決方案如下。首先，適當(dāng)提高溶液的溫度，然后進(jìn)行試拋光。

提高溶液的溫度比調(diào)節(jié)溶液要方便得多。根據(jù)耐磨泵管的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，拋光件表面存在點(diǎn)蝕。拋光液中三酸的濃度太高。化學(xué)拋光液中主要有三種強(qiáng)酸，硫酸和硝酸。這三種酸的濃度超過(guò)工藝配方后，拋光件表面會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕，其中泵管硝酸濃度會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕的可能性* * *。耐磨泵管可以用適量的水稀釋?zhuān)缓笠后w溫度過(guò)高。如果溶液溫度超過(guò)了工藝規(guī)范的上限，可以將其降低并再次拋出。拋光時(shí)間太長(zhǎng)。根據(jù)時(shí)間是否有所改善，適當(dāng)減少時(shí)間。