硫量的變化在一般沖天爐內(nèi)，金屬爐料經(jīng)熔煉后，含硫量往往增加40%一100%鐵液增硫主要來自焦炭。磷量的變化酸性沖夭爐熔煉過裎中不能脫磷，磷量基本不變。堿性沖夭爐有脫磷作用。熔煉過程中，鐵料表面的鐵銹及黏附的泥沙、焦炭中的灰分、金屬元素氧化燒損形成的氧化物以及侵蝕剝落的爐襯材料等相互作用，結(jié)成爐渣，其主要成分是S002，Ca0，Mn0,Fe0 Al203等。這種黏滯的爐渣包覆在焦炭表面，不僅阻礙燃燒，而且不利于泵管反應(yīng)順利進(jìn)行。因此，必須用熔劑石灰石加以中和稀釋，以便順利排出。通常熔煉鑄鐵時，可用單臺熔爐熔煉，也可用兩臺不冋類型的熔爐雙喉熔煉，即沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉，可充分發(fā)揮各自熔爐的特點(diǎn)，取長補(bǔ)短。沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉已愈來愈多地被應(yīng)用。單件小批和成批量生產(chǎn)多用單爐熔煉，大批量機(jī)械化生產(chǎn)多用雙聯(lián)熔煉。此外，采用這種結(jié)構(gòu)由于擺動模為浮動形式，在擺頭軸線繞機(jī)身軸線旋轉(zhuǎn)的同時，擺頭有可能繞本身的軸線自轉(zhuǎn)。在擺輾成形時模具對泵管之間必然發(fā)生相對位移，因此，不宜輾壓上端面為非回轉(zhuǎn)面形狀的零件。由上海電機(jī)鍛造廠生產(chǎn)的國內(nèi)第一臺擺輾機(jī)采用了這種結(jié)構(gòu)，國內(nèi)廠家一段時間競相仿效。國產(chǎn)擺輾機(jī)絕大多數(shù)采用了這種結(jié)構(gòu)，它的缺點(diǎn)必然影響了擺輾工藝的推廣普及。擺頭主要由偏心套、帶柄的半球體及球座等組成。球座用球墨鑄鐵QI45010制成，其上開設(shè)有幾個均勻油腔及相應(yīng)的封油面和回油槽。

在床身左側(cè)安置有相應(yīng)的螺旋槽毛細(xì)管節(jié)流器。由液壓系統(tǒng)來的液壓油經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入靜壓油腔，然后又經(jīng)封油面至回油槽，最后由管道返回油箱。擺輾機(jī)工作時，在球頭、球座之間建立一層靜壓油膜承受全部輾壓力而不被擠出，保證泵管兩者在相對運(yùn)動時處于完全液體摩擦的潤滑狀態(tài)。這種擺頭結(jié)構(gòu)的摩擦阻力小，對于偏心載荷有很強(qiáng)的適應(yīng)性，同時還具有良好的吸振性能，減少罷輾時的振動對機(jī)架的影響。為了保證工作可靠，有的設(shè)備設(shè)有壓力自動跟蹤裝置，靜壓支承系統(tǒng)與主送進(jìn)油缸合用同一個油源。在輾壓時，隨著泵管的變形，載荷不斷加大，主缸內(nèi)的油壓不斷升高。由于靜壓系統(tǒng)與主缸油路并聯(lián)，所以靜壓系統(tǒng)油壓與球座油腔的油壓也隨之相應(yīng)提高，始終保持與外載相平衡，從而可能使球座與球頭之間的間隙及油膜厚度基本保持不變，保證了擺輾件相當(dāng)高的尺寸精度。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是安排緊湊，剛度好，壽命長，球頭與球座磨損小，電機(jī)消耗功率小。但是由于內(nèi)外球面加工困難，擺輾過程中接觸壓力繞擺輾軸線呈周期性變化（旋轉(zhuǎn)），油膜的位置及球座與球頭之間的間隙亦呈周期性變化，給建立和保持恒定液壓造成困難。另外，在熱輾壓或溫輾壓時要特別注意對球頭冷卻，否則容易因受熱膨脹而卡死。國外采用這種結(jié)構(gòu)的擺輾機(jī)較多，如英國1966年的試驗(yàn)樣機(jī)，前蘇聯(lián)CI0型擺輾機(jī)，前蘇聯(lián)依熱夫斯克機(jī)械學(xué)院設(shè)計的擺頭專利，日本的2α00kN試驗(yàn)樣機(jī)等。B& s Massey公司的擺動輾壓機(jī)采用了帶有自位止推滑靴墊塊的靜壓軸承。它的主要特點(diǎn)是可以補(bǔ)償因熱膨脹而產(chǎn)生的間隙變化，避免卡死。

半球形擺頭的球面部位配置多個自位止推滑靴墊塊。壓力油被打入擺頭座與擺頭之間的間隙凹槽中形成靜壓油膜，這樣就形成了一個流體靜壓溫度補(bǔ)償止推軸承。采用這種結(jié)構(gòu)擺頭的轉(zhuǎn)速可達(dá)1000次/min。我國上海機(jī)械制造工藝研究所和上海新華軸承廠共同研制的YBN一160型160kN擺動輾壓機(jī)也是采用的靜壓軸承結(jié)這臺擺輾機(jī)現(xiàn)在天津）。資料介紹說，當(dāng)靜壓系統(tǒng)油壓力調(diào)至25MP時，油腔壓力達(dá)到15MPa，設(shè)備達(dá)到公稱壓力1600kN，球頭與球座鉛垂方向的間隙為0.06~0.07mm。由于偏擺角不大，擺動部分受力平衡而引起的徑向力較小，所以清華大學(xué)和天津鍛鐵廠提出采用平面靜壓推力軸承來承受軸向力并保持y=3的偏擺角。這樣設(shè)計出來的擺頭可望能滿足擺軸偏擺要求，滿足受力平衡條件，保持靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)而使加工制作簡單、節(jié)省設(shè)備投資。其實(shí)不一定采用靜壓軸承結(jié)構(gòu)也能滿足擺輾機(jī)的工作要求。如波蘭PW型擺輾機(jī)和瑞士T型擺輾機(jī)，主要要求擺桿球頭和擺頭座軸承凹球套端足加工要求。波蘭和瑞上都是采用的聯(lián)邦德國專利，在擺頭座軸承（凹球套）內(nèi)噴涂了聚四氟乙烯涂層，它很耐磨，且導(dǎo)熱性好，在凹球面粘附牢固此外還有資料介紹一種鋁合金板網(wǎng)式軸承材料專利，材料表面粘附有玻璃絲和聚四氟乙烯混合填料，其耐磨導(dǎo)熱性能更為優(yōu)越。