生產(chǎn)方向盤骨架的合金鋁含量要嚴(yán)格控制。錳主要與鐵形成Mn-Fe化合物，從鎂液中沉淀出去，減少了鐵對(duì)混凝土泵管塑性的影響；錳對(duì)細(xì)化晶粒也有利，有助于提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，減小熱裂傾向。但錳含量過(guò)高會(huì)引起錳偏析，反而降低合金塑性，需控制一定的錳鐵比，在錳含量未超出下限而鐵含量也沒(méi)超出最大值時(shí)，推薦鐵錳比不超過(guò)0.015。
混凝土泵管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理對(duì)鑄件能否形成熱裂有直接影響，鑄件壁厚不均時(shí)較厚部位最后凝固，收縮應(yīng)力易集中于此處而出現(xiàn)裂紋。鑄件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免十字筋及過(guò)于厚大的壁厚以免形成熱節(jié)；過(guò)渡部位設(shè)計(jì)鑄造圓角以避免應(yīng)力集中形成裂紋，但過(guò)大的圓角則形成熱節(jié)，鑄件冷卻緩慢而晶粒粗大，強(qiáng)度和塑性降低難以抵抗收縮應(yīng)力而形成裂紋。
壓鑄模具的澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)對(duì)裂紋的影響起著關(guān)鍵性作用。當(dāng)合金液不能在澆注系統(tǒng)中平穩(wěn)加速時(shí)，混凝土泵管的能量損失較多，充型時(shí)呈紊流狀態(tài)，不利于型腔內(nèi)氣體的排出，鑄件易因含非金屬夾雜而強(qiáng)度降低，從而形成裂紋；而排溢系統(tǒng)除了排出型腔內(nèi)氣體外，還起平衡模溫作用，避免鑄件因各部泵管位冷卻不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力而形成裂紋。