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腐蝕損壞導(dǎo)致泵管泄漏

20世紀(jì)80年代中后期,由于大氣環(huán)境需求的逐漸增加,對(duì)清潔能源天然氣的需求上升,中國(guó)天然氣長(zhǎng)輸泵和管道建設(shè)達(dá)到高潮。我國(guó)先后建成了中原油田至洛陽煉油廠、中原油田至滄州煉油廠、陜甘寧氣田至北京、澀北至西寧至蘭州、滄州至淄博的輸氣管道。目前,西氣東輸、四川忠縣-武漢輸氣管道工程、陜京輸氣管道復(fù)線、水慶-石家莊-邯鄲輸氣管道等。一個(gè)接一個(gè)已經(jīng)完工或者中俄管道正在建設(shè)中。需要特別指出的是,西氣東輸管道是從西部塔里木盆地的輪南到上海西郊白河鎮(zhèn)的4000公里長(zhǎng)的輸氣管道。它在輸送距離、輸送量、輸送壓力和管道直徑方面創(chuàng)下了中國(guó)天然氣輸送管道的新紀(jì)錄。整個(gè)管道已于2004年底投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。中國(guó)海底管道的鋪設(shè)歷史相對(duì)較短。直到1973年,山東黃島才首次采用浮動(dòng)法鋪設(shè)3500米長(zhǎng)的泵管,1985年渤海海洋石油工程公司在埕北油田采用浮動(dòng)法鋪設(shè)1.6公里長(zhǎng)的海底管道。近十年來,埕島油田、惠州、茂名等渤海海域先后鋪設(shè)了數(shù)十條海底管道。已經(jīng)鋪設(shè)和正在鋪設(shè)的海底管道總長(zhǎng)度將超過200公里。我國(guó)已建成的各類管道總長(zhǎng)約35000公里。在千千,正在鋪設(shè)和計(jì)劃鋪設(shè)的管道也有幾米長(zhǎng)。油田的集輸網(wǎng)絡(luò)以及煉油廠和城市的管道已經(jīng)積累到數(shù)萬公里。目前,石油勘探開發(fā)已達(dá)到較高水平,未來趨勢(shì)是在環(huán)境條件相對(duì)惡劣的沙漠、高原、海灘和深水大陸架地區(qū)開發(fā)油田。據(jù)估計(jì),1998-2005年將有700多公里長(zhǎng)的海底管道投入使用。目前,中國(guó)在役長(zhǎng)輸管道已達(dá)數(shù)萬公里,約占世界長(zhǎng)輸管道總長(zhǎng)度的1%。中國(guó)原油儲(chǔ)量居世界第五,原油產(chǎn)量居世界第五。與中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展相比,管道建設(shè)仍然相對(duì)落后,不能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。它必須加快發(fā)展。為了了解管道的情況,有必要對(duì)管道進(jìn)行檢查。過去,靜水壓試驗(yàn)用于管道檢查。

然而,水壓試驗(yàn)不能保證腐蝕管道的未來完整性。如果未來管道的安全運(yùn)行依賴于水壓試驗(yàn),將會(huì)有許多技術(shù)和實(shí)際問題。這些問題是。(1)水壓試驗(yàn)方法不能檢測(cè)最終會(huì)發(fā)展成泄漏的小而深的腐蝕坑。如果水壓試驗(yàn)時(shí)沒有損壞,就不可能知道管道是否有缺陷。(2)研究表明,在嚴(yán)重腐蝕的水壓試驗(yàn)中,承受達(dá)到屈服強(qiáng)度的壓力的管道,在試驗(yàn)后相當(dāng)于許用應(yīng)力61%的工作壓力下,可能會(huì)開裂。(3)水壓試驗(yàn)不能提供腐蝕增長(zhǎng)速度的數(shù)據(jù)。(4)對(duì)于運(yùn)行中的管道,水壓試驗(yàn)要求管道完成“停輸、試驗(yàn)、再運(yùn)行”的過程,這將給管道公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失??梢?,水壓試驗(yàn)不是一種科學(xué)可靠的泵管運(yùn)行方法,必須找到科學(xué)可靠的檢測(cè)方法。目前,世界各國(guó)的管道管理公司都采用智能檢測(cè)工具或自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)管道進(jìn)行在線檢測(cè),能夠在不停止輸送管道的情況下準(zhǔn)確檢測(cè)管道缺陷的位置和大小。從管道運(yùn)行開始,就應(yīng)制定有效的管道維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)計(jì)劃的一部分是定期對(duì)管道進(jìn)行在線檢查,包括變形檢查、直線度檢查、路徑檢查、腐蝕檢查和泄漏檢查。

外國(guó)相關(guān)法律規(guī)定,新建管道必須在同一年進(jìn)行基線測(cè)試,舊管道必須每3-5年進(jìn)行一次基線測(cè)試。中國(guó)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)于2000年4月24日發(fā)布第17號(hào)法令,規(guī)定基線測(cè)試應(yīng)在中國(guó)新建管道的2根泵管完工后的一年內(nèi)進(jìn)行,已投入使用的舊管道每7至8年進(jìn)行一次。在役油氣管道安全評(píng)價(jià)是一項(xiàng)復(fù)雜的多學(xué)科工作,涉及材料、物理、化學(xué)、力學(xué)、地質(zhì)和管道工程等領(lǐng)域的知識(shí)和研究成果。目前,許多研究分支仍處于起步階段。為了有效解決問題,減少損失,促進(jìn)油氣工業(yè)的發(fā)展,有必要收集多學(xué)科的研究成果。管道在線檢測(cè)是指在不停輸條件下對(duì)管道的檢測(cè)。其目的是通過檢測(cè)了解管道的當(dāng)前狀態(tài)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,即管道的當(dāng)前狀態(tài),對(duì)發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行分類,并對(duì)缺陷的程度進(jìn)行分類和評(píng)估(主要是對(duì)管道中的腐蝕情況和主要缺陷進(jìn)行評(píng)估),以防止缺陷(尤其是間接缺陷)的發(fā)生和發(fā)展,采取措施及時(shí)控制和消除管道中存在的缺陷和危險(xiǎn)點(diǎn)(段),并提出相應(yīng)的維修計(jì)劃,在達(dá)到損壞的臨界值之前對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)或更換。有些管道在在線檢測(cè)前需要清洗,以去除附著在管壁上的油漬、蠟狀粘附物、水合物等,使檢測(cè)工具的所有傳感器探頭都能緊貼在管壁上,獲得真實(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。簡(jiǎn)而言之,管道檢測(cè)的目的是通過管道內(nèi)外的定期和專項(xiàng)檢測(cè),揭示管道中的各種缺陷,確保管道的安全運(yùn)行,防止泄漏和污染,保護(hù)環(huán)境。

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