G.王振華、劉延國、陳建華等科學家研究了碳錳鋼試樣在-192℃和-140℃下的解理裂紋萌生。根據(jù)物理性能測試、顯微觀察和有限元計算，發(fā)現(xiàn)解理裂紋萌發(fā)處有兩種類型:這是缺口根部最先出現(xiàn)的球形雜質(zhì)；另一個是在雜物串前面的一串球形雜物(SC)。在這里的兩個主要類型的系統(tǒng)中，雜質(zhì)導致裂紋萌發(fā)，而最終的裂紋在于裂紋在金相結(jié)構(gòu)的晶體規(guī)格中向化學反應的擴展。在泵管條件下，解理斷裂是由長條狀雜質(zhì)初始解理引起的平面缺陷推動的。這種計劃缺陷的最前沿是解理斷裂萌發(fā)。溫度對發(fā)芽有影響。在-192℃時破裂的關(guān)鍵是液泡萌發(fā)系統(tǒng)，而在-140℃時破裂的關(guān)鍵是全液泡系統(tǒng)。鑿槽延展性的關(guān)鍵在于雜質(zhì)和化學反應所基于的薄弱區(qū)域的分裂和萌發(fā)，這與馬氏體的總數(shù)和無泵管的規(guī)格有關(guān)。1998年3月，美國科學家p0ul0s和N.Ridley科學地研究了兩種主要類型的低合金鉻-M0-鎳-釩鍛鋼中的雜質(zhì)。電子顯微鏡和x光透射分析用于評估雜質(zhì)的類型和觀察沖擊樣品的斷裂。鋼的物理性能與機械特性有關(guān)，隨成分和淬火回火處理而變化。試驗發(fā)現(xiàn)，泵管的塑性變形與MnS雜質(zhì)的大小和總數(shù)有關(guān)。Y0shiyukiT0mita對含不同硫和鈣的0.5 CCR-M0-鎳鋼熱處理和淬火后非金屬材料夾雜物的外觀和物理性能的相關(guān)性進行了科學研究。在473K和923K淬火后，MnS條導致工業(yè)生產(chǎn)標準泵管裂紋應變率各向異性，而在煙氣脫硫鋼(0.002%)中，略呈橢圓形的Mns對473K淬火鋼的裂紋應變率有不利影響，但在923K淬火時，危害不大。當細顆粒雜質(zhì)和硫的含水量低至0.002%時，473K和923K淬火后的斷裂塑性變形的各向異性可以得到改善。然而，當含硫量達到工業(yè)生產(chǎn)水平的鋼被鈣溶解后，兩種系列的雜質(zhì)對塑性變形是有害的，這與淬火溫度無關(guān)。