泵管廠的主要任務(wù)是對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫、脫磷、脫碳和脫氧，然后將鋼水澆鑄成鋼坯。整個(gè)煉鋼生產(chǎn)通常包括鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐吹煉(脫磷和脫碳)、精煉(脫硫、脫氧和合金化)和連鑄幾個(gè)過(guò)程。(1)泵管鐵水預(yù)處理:煉鋼廠鐵水預(yù)處理主要是預(yù)脫硫。通常，高爐鐵水的硫含量為0.03%~0.07%，而鋼水的硫含量一般小于0.025%，某些鋼種的硫含量應(yīng)控制在0.005%以下。鐵水預(yù)脫硫的任務(wù)是在鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐前將其硫含量降低到0.005%~0.010%，以減輕煉鋼脫硫的負(fù)擔(dān)。目前，泵管主要采用KR法和注射鈍化顆粒鎂脫硫工藝。(2)轉(zhuǎn)爐吹煉:轉(zhuǎn)爐示意圖及吹煉過(guò)程。將鐵水混合到轉(zhuǎn)爐中，將廢鋼、石灰等造渣材料加入到泵管中，然后放下氧槍吹氧。鐵水中的硅、錳和磷被氧化成爐渣，碳被氧化成爐氣。吹煉結(jié)束后，鋼水中碳含量可降至0.02%~0.06%，磷含量可降至0.015%以下。當(dāng)碳含量和溫度變化滿足要求時(shí)，進(jìn)行攻絲。(3)精煉:精煉的基本任務(wù)是進(jìn)一步去碗、脫氧和去夾雜、合金化和溫度調(diào)整。根據(jù)不同的生產(chǎn)品種，每個(gè)工廠的精煉設(shè)備是不同的。如左前/右后、右后、中后等。