屈服強度是指混凝土泵管出現屈服現象時，試驗過程中發(fā)生塑性變形且力不增加的應力點。有高屈服強度和低屈服強度。上屈服強度是在泵管發(fā)生屈曲之前樣品的最大應力，該力第一次減小，用符號Rex表示。較低的屈服強度——屈服過程中的最小應力，不管初始瞬態(tài)效應如何，用符號Rer表示。當樣品通過屈服階段后載荷被移除時，部分變形無法恢復。無法恢復的殘余變形稱為塑性變形。屈服強度是混凝土泵送管道工程結構設計中非常重要 ...
這種泵管用于控制煉油精餾塔的熱平衡，如塔頂回流、某側線回流、再沸器多用等。熱量在塔頂或某一部分獲得，熱量平衡在整個塔上下獲得。另一個例子是在蒸餾塔或解吸塔中脫氣。在工廠完全關閉之前需要回流。對這種泵管的要求是特性曲線必須是平坦的，尤其是不應出現有駝峰的性能曲線。為了保持塔底的熱量，通常使用泵在塔底和熱源之間循環(huán)液體。大多數液體具有大的泵管流速，并且處于高溫和飽和狀態(tài)。主要問題如下:(1)在高溫 ...
為了同一個方向。板上混凝土泵管的設計尺寸很多，加工過程中需要多次改變定位基準。由于工藝尺寸之間的復雜關系和余量的確定問題，此時對混凝土泵送管道采用圖表跟蹤法較為方便。跟蹤圖的繪制按照適當的比例在圖的左上角繪制工件圖，并標出與計算相關的軸向設計尺寸。從與計算相關的每個端面向下繪制垂直線，并且每條垂直線代表不同的處理表面，在每個泵管處理階段中具有超過一個差異。在表的左側，嚴格按照加工工藝從上到下排 ...
在混凝土泵管尺寸鏈中，開口環(huán)是最終連接或連接的環(huán)，以確保生產過程中的精度。每個尺寸鏈中必須有一個開口環(huán)。除了開環(huán)以外，所有的環(huán)都稱為組成環(huán)。組成環(huán)被分成一個遞增環(huán)和一個遞減環(huán)。如果其他構件的環(huán)不會發(fā)生變化，而混凝土泵管的變化|開口環(huán)的變化方向相同，則增加該環(huán)。如果其他組成環(huán)沒有變化，并且一個組成環(huán)的變化導致開環(huán)在不同的方向上變化，則該環(huán)是一個縮環(huán)。過程尺寸鏈通常用過程尺寸鏈圖來表示。創(chuàng)建工藝尺 ...
泵管的溫度范圍為45 ~ 100℃。奧氏體不銹鋼一般用于泵管輔助結構部件和形狀復雜的鑄件。對于不直接與液體接觸的部件，如軸承座、驅動機安裝座、支架等。即使液體溫度低于100，它們一般也不低于30C，所以使用普通鋼就足夠了。泵管密封中“O”和“V”墊片材料的耐寒性為:丁苯橡膠(60C)、硅橡膠(80C)、氟橡膠(45C)和聚四氟乙烯(79C)。因此，帶墊片的單端機械密封的使用極限為70t，波紋管 ...
它們大多在常溫常壓下輸送液體，有時從塔頂或側線提取的液體直接送到產品罐。主要問題是保持產品的純度，因此有時會使用屏蔽泵。計量泵管道:主要用于注射化學溶劑、防腐藥物等。并且需要更精確的遞送。通常使用往復式計量泵、齒輪泵或螺桿泵。同時配有注射量調節(jié)裝置。浸出石蠟油泵泵管由于其粘度大，含蠟量大，雖然是在高溫下輸送，但仍采用往復式蒸汽泵或容積式泵管。這也是為了防止發(fā)生高粘度和蠟，這可以有一個自動保護效 ...
混凝土泵管的強度和塑性與其含碳量密切相關。隨著鋼中碳含量的增加，其強度增加，而塑性降低。鋼的強度和塑性也與溫度有關。一般來說，溫度越高，強度越低，塑性越好。因此，混凝土泵管在軋制和鍛造過程中被加熱到高溫，使其組織轉變?yōu)榫哂辛己盟苄缘膴W氏體，從而有利于塑性成形。2002年3月，中國重新制定了新的國家標準GB/T228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，取代了原國家標準GB/T228-198 ...
在中華人民共和國成立初期，當蘭州遼源工廠建成時，主要使用前蘇聯的泵管。DJ、DR、FDJ、FDR和熱油泵生產于1959年。1969年，Y系列泵管問世。近年來，引進了一批20世紀80年代的國外產品，如日本新瀉公司、美國BJ公司、前西德KSB公司和瑞士蘇爾壽公司的油泵。煉油用泵管在可靠性、效率和規(guī)格上與國外的差距已經縮小。然而，在支持單元方面，尤其是在機電一體化方面，中國仍處于起步階段，有許多技術 ...
對于石化工業(yè)中使用的泵管，需要更高或最高等級的泵管，因為幾乎所有的輸送流體都是易燃的，并且大多數溫度和壓力條件非?？量獭８鶕褂煤椭圃觳块T積累的經驗，美國已經制定了石油工業(yè)和煉油廠泵管的制造規(guī)范，由美國石油學會重力標準的美國石油學會610公布。用戶可以將此規(guī)范作為基本依據，然后結合自己的特點提出訂單規(guī)范。本規(guī)范泵管有離心泵的詳細說明。如果除石油提煉之外的化工廠需要使用重要的泵或條件惡劣，也應正 ...
混凝土泵管的力學性能是指金屬在外部載荷(外力或能量)或載荷與環(huán)境因素(溫度、介質和加載速率)共同作用下的行為，通常表現為金屬的變形和斷裂。因此，金屬材料的泵管機械性能可以簡單地理解為金屬抵抗外部載荷引起的變形和斷裂的能力。金屬的機械性能取決于內部因素，如材料的化學成分、混凝土泵管的結構、冶金質量、殘余應力、表面和內部缺陷，但也取決于外部因素，如載荷性能(靜態(tài)載荷、沖擊載荷、交變載荷)、應力狀態(tài) ...