在混凝土泵管的制造中，由于高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性和耐高溫等特殊性能材料的不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械加工已經(jīng)不能滿足特殊材料的加工要求。因此，直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能和聲能等特殊處理方法得到了迅速發(fā)展。如WEDM、電解加工、電鑄、超聲波加工、化學(xué)加工(如照相腐蝕)等。電火花加工是利用工具電極和工件電極之間脈沖放電的電腐蝕效應(yīng)，在一定介質(zhì)中加工工件的一種工藝方法。它可以加工高熔點(diǎn)、 ...
在混凝土泵管加工過程中，工件和電極絲之間進(jìn)行脈沖放電。如圖1.2所示，電極線連接到脈沖電源的負(fù)電極，工件連接到脈沖電源的正電極。當(dāng)遇到來自控制器的電脈沖時(shí)，在工件和電極線之間產(chǎn)生火花放電。放電通道的中心溫度瞬間可高達(dá)10000以上。通道周圍的一部分工作流體蒸發(fā)成蒸汽，另一部分立即分解成氣體，如游離碳?xì)浠衔?，并被分離出來(乳液很快變臟變黑)。同時(shí)，局部電極線和熱源作用區(qū)域內(nèi)的工件表面被加熱到熔點(diǎn)或 ...
電加工機(jī)床投入實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)有50多年了。電動(dòng)加工機(jī)床的產(chǎn)量隨著模具產(chǎn)量的增加而增加(其主要用途之一是模具加工)。由于各種混凝土泵管加工中難加工材料的增加和加工形狀的復(fù)雜化，電動(dòng)加工機(jī)床已經(jīng)成為一種通用機(jī)床，而不是一種特殊的專用加工設(shè)備。電火花加工機(jī)床包括：電火花成型機(jī)、電火花線切割機(jī)、電火花穿孔機(jī)等。WEDM廣泛用于加工大、中、小模具孔、固定板、出料板、鑲腔、小孔、凹槽等。它是目前制造業(yè)中一種重要 ...
為了有效地控制電火花的放電過程并將其加工成所需的尺寸和形狀，電火花加工過程必須有效地解決以下基本條件。(1)工具電極和工件加工面之間必須保持嚴(yán)格的控制距離。為了在電極和工件之間獲得受控的火花連續(xù)放電，必須確保在電極和工件之間始終保持一定的放電間隙。該放電間隙的大小根據(jù)加工的具體條件而定，通常約為幾微米至幾百微米。如果間隙太大，電極間電壓不能突破電極間介質(zhì)，不會(huì)發(fā)生火花放電；如果間隙太小，電極和工件 ...
耐磨泵管加工效率高，但加工精度低。精密量規(guī)精度的加工效率相對較低，而加工精度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同的加工目的往往是通過不斷改變和調(diào)整電規(guī)精度來實(shí)現(xiàn)的。加工開始時(shí)，應(yīng)選擇粗規(guī)參數(shù)進(jìn)行加工。當(dāng)電極工作端送至陰模的刃口時(shí)，可轉(zhuǎn)換為1~2mm的過渡加工用的中間規(guī)，再轉(zhuǎn)換為精加工用的細(xì)規(guī)。如果微調(diào)量規(guī)有多個(gè)檔位，微調(diào)量規(guī)轉(zhuǎn)換應(yīng)依次進(jìn)行。此外，在進(jìn)行儀表轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)注意適當(dāng)匹配工藝條件，如油沖洗壓力。粗加工時(shí) ...
耐磨泵管制造業(yè)是所有機(jī)械制造相關(guān)企業(yè)和機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，甚至在人們的生活中，大量廣泛使用的機(jī)械設(shè)備、儀器和工具都是由機(jī)械制造業(yè)提供的。因此，機(jī)械制造業(yè)不僅在保證人民生活水平提高方面發(fā)揮著重要作用，而且在促進(jìn)科學(xué)技術(shù)發(fā)展，特別是現(xiàn)代高新技術(shù)發(fā)展方面也發(fā)揮著更加積極的作用。如果沒有機(jī)械制造業(yè)提供高質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)的技術(shù)裝備，將直接影響到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科 ...
金屬材料的化學(xué)性質(zhì)主要是指在常溫或高溫下抵抗各種活性介質(zhì)化學(xué)侵蝕的能力，如耐酸、耐堿、抗氧化等。對于在腐蝕性介質(zhì)或高溫下工作的機(jī)器零件，其腐蝕程度比空氣或室溫下更嚴(yán)重，因此在設(shè)計(jì)這類零件時(shí)應(yīng)特別注意金屬材料的化學(xué)性質(zhì)，并應(yīng)采用具有良好化學(xué)穩(wěn)定性的合金。例如，化學(xué)設(shè)備和醫(yī)療器械通常由不銹鋼制成，而內(nèi)燃機(jī)的排氣閥和發(fā)電站設(shè)備的一些部件通常由耐熱鋼制成。工藝性能是指金屬對零件制造過程的適應(yīng)性，包括鑄造性 ...
泵管制造商常用的淬火介質(zhì)是水和油。水是使用最廣泛的淬火介質(zhì)，因?yàn)樗阋?，容易獲得，并有很強(qiáng)的冷卻能力。然而，它的冷卻特性并不理想。當(dāng)工件溫度為200~300時(shí)，其冷卻能力大，容易造成淬火零件變形和開裂。因此，它主要用于形狀簡單的碳鋼工件。與水相比，當(dāng)工件溫度為550~650和200~300時(shí)，冷卻能力較差，不利于碳鋼的淬火，但降低了工件的變形和開裂傾向，主要適用于合金鋼的淬火。此外，鹽或堿性水溶液 ...
泵管制造廠淬火鋼的組織和性能主要取決于回火溫度。根據(jù)不同的回火溫度，主要有以下三種回火方法。低溫回火的回火溫度范圍為150~250，回火組織為回火馬氏體。淬火后基本保持高硬度(一般為58~64HR)和高耐磨性。主要目的是降低淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性。主要用于加工各種工具(刀具、模具、量具)、滾動(dòng)軸承、滲碳件和表面淬火工件。為了提高精密零件和量具的尺寸穩(wěn)定性，可在100-150下長時(shí)間(長達(dá)數(shù)十小時(shí))進(jìn)行低 ...
縮孔通常形成在混凝土泵管的厚而大的部分或上部* * *凝固部分，通常呈倒錐形，內(nèi)表面粗糙。在形成縮孔的過程中，在液態(tài)合金填充模腔之后，液態(tài)合金的溫度由于模具的吸熱而下降，并且模腔表面附近的金屬凝固成一層殼。此時(shí)，內(nèi)流道已經(jīng)凝固，并且由于殼體的堵塞，殼體中金屬液體的收縮不能被補(bǔ)償，因此液位開始下降。溫度繼續(xù)下降，外殼變厚，并且由于液體的收縮和輔助凝固層的收縮，內(nèi)部剩余的液體收縮，因此體積減小，液位繼 ...